Klipnjača za hidraulične cilindre

Zašto odabrati nas

Problemi i rješenja Klipnjača za hidraulične cilindre

1. Neispravna veličina štapa

Dva problema mogu se pojaviti ako odaberete veći ili manji štap od potrebnog. Pogreška u veličini šipke posebno je opasna u sustavima dugog hoda. Može uzrokovati savijanje ili lomljenje šipke kada je cilindar pod opterećenjem. A šipka prevelikog promjera smanjit će silu uvlačenja ako je tu cilindar pod najvećim opterećenjem. Ovi se problemi mogu izbjeći u fazi projektiranja. Stoga je vrlo važno pravilno izračunati opterećenje hidrauličkog cilindra.

2. Puknuće navoja na šipki

Takav se problem može pojaviti iz mnogo razloga. Ali jedan od glavnih uzroka uvijek su netočno izračunati navoji u dizajnu. Promjer i korak navoja imaju posebnu ulogu u pouzdanosti i čvrstoći navoja.

3. Ogrebotine na šipki

Ogrebotine na klipnjači rijetko utječu na čvrstoću hidrauličkog cilindra. Međutim, mogu značajno oštetiti brtve, što može dovesti do curenja hidrauličke tekućine. Samo korištenje visokokvalitetnog kaljenog čelika može smanjiti vjerojatnost ogrebotina na klipnjači hidrauličkog cilindra. Debljina i kvaliteta kromirane prevlake na šipki također je vrlo važna. Kvalitetno kromiranje daje površini štapa dodatnu čvrstoću i zaštitu od korozije.

4. Korozija navoja klipnjače

Ako se vaši hidraulički cilindri koriste u agresivnim okruženjima s visokom vlagom ili izloženošću štetnim kemikalijama, korozija je neizbježna. Korozija može značajno oslabiti navoje u relativno kratkom vremenskom razdoblju. Stoga je pri planiranju proizvodnje hidrauličkih cilindara vrlo važno odabrati pravi materijal od kojeg će biti izrađena klipnjača hidrauličkog cilindra.

5. Mehanička oštećenja

Mehanička oštećenja hidrauličkih cilindara rijetka su pojava u industrijskoj opremi. Međutim, mobilna oprema je osjetljivija na sudare s raznim objektima ili drugim strojevima. To može uzrokovati udubljenja na klipnjači hidrauličkog cilindra. Običnoj osobi je vrlo teško zamisliti snagu hidrauličkog cilindra i njegovih masivnih šipki koje se koriste u granama dizalica ili ručkama kašika bagera. Sa snagom i složenošću posla koji se obavlja, gotovo svaki sudar s predmetima ili dijelovima druge opreme uzrokovat će udubljenja ili rupe na šipki hidrauličkog cilindra. To dovodi do istjecanja hidrauličke tekućine i značajnog gubitka snage. Takav hidraulički cilindar više ne može nositi zadani teret i takva oprema postaje opasna.

Njega i mjere opreza za proizvod

1. Čišćenje i održavanje hidrauličkih cilindara

Provođenje redovitih pregleda održavanja vašeg hidrauličkog cilindra pomaže vam da izbjegnete skupe kvarove, planirate potrebne popravke ili troškove zamjene i osigurate da vaša oprema radi glatko. Zajedno s brisanjem i čišćenjem hidrauličkog cilindra prije održavanja, provjerite ima li labavih priključaka, istrošenih ili oštećenih brtvi i crijeva ili drugih problema koji mogu zahtijevati popravak.

2. Ispravno održavajte hidrauličke tekućine

Budući da je većina kvarova hidrauličkih cilindara izravna posljedica kontaminacije, održavanje čistoće hidrauličke tekućine je kritično. Jedna od prvih linija obrane u kontroli kontaminacije u hidrauličnoj tekućini je otežati česticama ulazak u sustav uz uklanjanje svih čestica koje su već prisutne. Nekoliko načina za održavanje čistih hidrauličkih tekućina uključuju, ali nisu ograničeni na:

Ugradnja, pregled i održavanje svih brtvila komponenti

Nadogradnja filtara za hvatanje manjih čestica

Provjerite jesu li filtri opremljeni mjeračem ili prekidačem koji pokazuje začepljenja

Prikupljanje uzoraka boca za slanje u lokalni laboratorij na analizu

Primjena prijenosnog brojača čestica za praćenje razine kontaminacije.

Redovitom provjerom čistoće tekućine možete jednostavno osigurati da je vaše preventivno održavanje učinkovito. Planirana analiza tekućine može uključivati ​​sadržaj vode i dijelove na milijun specifičnih habajućih metala i kontaminanata.

3. Provjerite i održavajte stanje ulja u hidrauličnom cilindru

Provjera nedovoljne količine ulja također bi trebala biti rutinska prilikom održavanja hidrauličkih cilindara jer niske razine ili istjecala tekućina mogu dovesti do sporog rada cilindara i lošeg rada sustava. Uvijek nadzirite rad i stanje unutarnjih pumpi, ventila i aktuatora. Izvana, puknuto crijevo obično je krivac i lako ga je pronaći.

Drugi uzrok kvara hidrauličkog cilindra dolazi od visokih temperatura ulja. Visokotemperaturno ulje može dovesti do pregrijanog hidrauličkog sustava, što može dovesti do potpunog kvara sustava. Ove visoke temperature mogu biti uzrokovane začepljenim ventilacijskim otvorima hladnjaka, prenisko postavljenim sigurnosnim ventilima, upotrebom neodgovarajuće viskoznosti tekućine ili pumpom s velikim curenjem kroz odvod kućišta. Redovito održavanje cilindra može vam pomoći da identificirate i popravite ili očistite ove komponente prije nego što to utječe na svakodnevne operacije.

4. Cilindar spone

Hidraulički cilindri u obliku spone koriste čelične šipke s navojem visoke čvrstoće za držanje dviju završnih kapica na cijevi cilindra. Ovi dizajni se često koriste u industrijskim tvornicama. Cilindri malog promjera obično imaju četiri spojne šipke, a cilindri velikog promjera mogu zahtijevati do 16 ili 20 spojnih šipki da zadrže završne kapice pod proizvedenim silama. Cilindri u obliku spone mogu se potpuno rastaviti radi servisa i popravka i nisu uvijek prilagodljivi.

5. Tandem hidraulički cilindar

U tandem hidrauličkom cilindru postoje dva međusobno povezana cilindra koji rade zajedno. To stvara veću silu nego što bi je jedan cilindar stvorio sam. Opće primjene tandem hidrauličkih cilindara uključuju viličare, povišene radne platforme, dizalice i teglenice.

6. Obloženi cilindar

Amortizirani cilindar dizajniran je s amortiziranom podstavom kako bi se spriječilo da hod klipa bude prejak i stabilizirao tlak u cilindru. Uređaj za mjerenje unutar cilindra kontrolira i ograničava snagu klipa tijekom rada i stvara učinak ublažavanja.