U procesu proizvodnje šuplje šipke jedan od ključnih problema je odabir praznog komada. U stvarnom radu, prvi korak je osigurati da oblik odabranih praznih komada bude blizu gotovih dijelova šuplje šipke . To ne samo da će pomoći smanjiti količinu strojne obrade, nego i spasiti materijal i produljiti vijek trajanja rezača.
Važno je napomenuti da je struktura šuplje šipke uglavnom određena metodom izrade praznog materijala. Zbog toga moramo odabrati metodu izrade praznina u kombinaciji s proizvodnom skalom i proizvodnim uvjetima. Kada se odredi vrsta prazan, obično odabire čelik NO.45. To je zato što nakon nitriranja i tretmana površinskog kondicioniranja materijala ima visoku čvrstoću jezgre, izvrsnu otpornost na habanje i dobru otpornost na zamor, i deformacija u procesu toplinske obrade je vrlo mala.
U kombinaciji s potrebom uporabe šuplje šipke, kao i izmjeničnog opterećenja što treba podnijeti u stvarnom radu, trebali bismo osigurati pravu čvrstoću, čvrstoću i čvrstoću tlačne čvrstoće.Tako se koristi za kovanje koja može poboljšati mehanička svojstva ,
Zatim se veličina i tolerancija trebaju odrediti prema zahtjevima proizvodnje. Na primjer, šuplja šipka treba biti formirana prvo okretanjem. Visoka preciznost uzrokuje, a vrijednost površinske hrapavosti je manja, potrebno je brušenje nakon okretanja. Zapamtite, tijekom procesa okretanja i brušenja, središnja rupa na oba kraja treba koristiti kao precizno mjerilo. Središnja rupa može se obraditi prije grubog okretanja.
Općenito, postupak izrade šuplje šipke može se podijeliti u četiri faze: rupe za obradu centra, grubo okretanje, završetak okretanja i mljevenje. Da bi se osigurala kvaliteta proizvoda, odabrana praznina ne smije imati unutarnje nedostatke, nema pukotina ili se mogu pojaviti prekidi nakon određene količine napetosti i pritiska.http: //www.xhychromerod.com/