U procesu površinskog gašenja hidrauličke klipnjače, budući da je kaljeno zaostalom toplinom samog proizvoda, a temperatura popuštanja se postupno smanjuje, nema potpunog temperiranja i procesa očuvanja topline, vrijeme kaljenja je kratko i stres je eliminiran. Nekompletno, kod nekih proizvoda postoji veliki zaostali stres. Štoviše, u naknadnom procesu mljevenja, zaostala unutarnja naprezanja unutarnjeg naprezanja brušenja i površinskog gašenja mogu se preklapati.
Kao rezultat toga, kada naprezanje prijeđe vlačnu čvrstoću hidrauličke klipnjače, na površini proizvoda se stvaraju napukline. Ako naprezanje ne prelazi vlačnu čvrstoću materijala i prisutno je u proizvodu kao zaostalo naprezanje, oplata može biti napuknuta zbog preraspodjele naprezanja tijekom naknadnog kromiranja ili uporabe, uzrokujući pukotine u sloju kromiranog sloja.
Na temelju ove vlačne sile, žarenje se mora provesti prije kromiranja hidrauličke klipnjače kako bi se uklonile unutarnje naprezanja uzrokovana brušenjem i površinskom obradom. Općenito, hidraulične klipnjače imaju dobra mehanička svojstva nakon kaljenja i kaljenja, te su spremne za naknadnu obradu površine. Žarenje za rasterećenje postavljeno je prije galvanizacije nakon procesa brušenja kako bi se u potpunosti uklonilo zaostalo naprezanje unutar klipnjače, poboljšala kvaliteta oplate i brzina kvalifikacije proizvoda, te poboljšao životni vijek klipnjače.