Kao dobavljač 40CR šipki, često me pitaju o uobičajenim postupcima obrade ovog svestranog materijala. 40CR je čelik s legurom srednjeg ugljika poznat po svojoj visokoj čvrstoći, dobroj žilavosti i izvrsnoj otvrdbi. Široko se koristi u raznim industrijama, uključujući automobile, strojeve i zrakoplovstvo, za aplikacije poput osovina, zupčanika i šipki za spajanje. U ovom postu na blogu raspravljat ću o najčešćim procesima obrade za 40CR šipke i njihovim aplikacijama.
Skretanje
Okretanje je jedan od najosnovnijih procesa obrade za 40CR šipke. Uključuje rotiranje šipke na tokarilici, dok alat za rezanje uklanja materijal iz vanjskog promjera. Okretanje se može koristiti za proizvodnju cilindričnih oblika, poput osovina i vretena, s visokom preciznom i površinskom završnom obradom. Alat za rezanje može se izrađivati od različitih materijala, poput čelika velike brzine (HSS), karbida ili keramike, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Postoji nekoliko vrsta operacija okretanja, uključujući grubo okretanje, okretanje završetka i okretanje konusa. Grubo skretanje koristi se za brzo uklanjanje velikih količina materijala, dok se završno okretanje koristi za postizanje konačnih dimenzija i površinskog završetka. Okretanje konusa koristi se za proizvodnju konusnih oblika, poput konusa i frusti.
Prilikom okretanja 40CR šipki važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja, kako bi se osigurao dobru površinsku završnu obradu i život alata. Brzina rezanja treba odabrati na temelju materijala alata za rezanje, promjera šipke i tvrdoće materijala od 40CR. Brzina dovoda treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji štapa, a dubinu rezanja treba odabrati na temelju željenih konačnih dimenzija i završne obrade.
Mljevenje
Mljevenje je još jedan uobičajeni postupak obrade za 40CR šipke. Uključuje korištenje alata za rotirajuće rezanje, nazvanom rezač za glodanje, za uklanjanje materijala s površine šipke. Mljevenje se može koristiti za proizvodnju ravnih površina, utora, žljebova i drugih složenih oblika. Postoji nekoliko vrsta mljevenja, uključujući mljevenje lica, periferno glodanje i krajnje mljevenje.
Spajanje lica koristi se za proizvodnju ravnih površina na kraju šipke, dok se periferno glodanje koristi za proizvodnju ravnih površina sa strane šipke. Krajnje mljevenje koristi se za proizvodnju utora, žljebova i drugih složenih oblika. Spojnik za glodanje može se izrađivati od različitih materijala, poput HSS -a, karbida ili keramike, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Kada mljevete 40CR šipke, važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja, kako bi se osigurao dobru površinsku završnu obradu i život alata. Brzina rezanja treba odabrati na temelju materijala alata za rezanje, promjera rezača glodanja i tvrdoće materijala od 40CR. Brzina dovoda treba prilagoditi kako bi se kontrolirala količina uklonjenog materijala po zubu na rezaču glodara, a dubina rezanja treba odabrati na temelju željenih konačnih dimenzija i površinskog završetka.
Bušenje
Bušenje je postupak obrade koji se koristi za stvaranje rupa u 40CR šipkama. Uključuje korištenje rotirajuće bušilice za uklanjanje materijala iz šipke. Bušenje se može koristiti za proizvodnju rupa različitih veličina i dubina, ovisno o specifičnim zahtjevima posla. Bit za bušenje može se izrađivati od različitih materijala, poput HSS, karbida ili kobalta, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Postoji nekoliko vrsta operacija bušenja, uključujući bušenje u središtu, bušenje na mjestu i bušenje dubokih rupa. Središnje bušenje koristi se za stvaranje male pilot rupe u sredini štapa, što pomaže voditi bit bušenja tijekom postupka bušenja. Spot bušenje koristi se za stvaranje plitke rupe na površini šipke, što pomaže da spriječi da se bit bušilice luta tijekom postupka bušenja. Bušenje dubokih rupa koristi se za stvaranje rupa koje su dublje od promjera bita za bušenje.
Pri bušenju 40CR šipki, važno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja, kako bi se osigurala dobra kvaliteta rupa i vijeka o alatu. Brzina rezanja treba odabrati na temelju materijala bita bušilice, promjera bita bušilice i tvrdoće materijala od 40CR. Brzina dovoda treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji bita bušilice, a dubinu rezanja treba odabrati na temelju željene dubine konačne rupe.
Mljevenje
Mrživanje je postupak obrade koji se koristi za postizanje visoke preciznosti i površinske završne obrade na 40CR šipkama. To uključuje korištenje rotirajućeg brušenja kotača za uklanjanje materijala s površine šipke. Mrežanje se može koristiti za proizvodnju cilindričnih oblika, ravnih površina i drugih složenih oblika s visokom preciznom i površinskom završnom obradom. Postoji nekoliko vrsta operacija brušenja, uključujući cilindrično mljevenje, površinsko mljevenje i mljevenje bez središta.
Cilindrično brušenje koristi se za proizvodnju cilindričnih oblika na vanjskom promjeru šipke, dok se površinsko mljevenje koristi za proizvodnju ravnih površina na kraju ili bočnoj strani šipke. Mrživanje bez središta koristi se za proizvodnju cilindričnih oblika bez potrebe za središnjom rupom u štapu. Kotač za mljevenje može se izrađivati od različitih materijala, poput aluminijskog oksida, silicij -karbida ili dijamanta, ovisno o specifičnim zahtjevima posla.
Kada mljevete 40CR šipke, važno je koristiti odgovarajuće parametre brušenja, kao što su brzina mljevenja, brzina unosa i dubina rezanja, kako bi se osigurao dobar završni sloj površine i vijeka o alatu. Brzina mljevenja treba odabrati na temelju materijala kotača za mljevenje, promjera kotača za mljevenje i tvrdoće materijala od 40CR. Brzina dovoda treba prilagoditi za kontrolu količine uklonjenog materijala po revoluciji kotača za mljevenje, a dubinu rezanja treba odabrati na temelju željenih konačnih dimenzija i završne obrade.
Toplotna obrada
Toplinska obrada važan je postupak za 40CR šipke kako bi se poboljšala svoja mehanička svojstva, poput tvrdoće, čvrstoće i žilavosti. Postoji nekoliko vrsta procesa toplinske obrade, uključujući žarenje, normaliziranje, gašenje i temperiranje.
Žarenje je postupak toplinske obrade koji se koristi za omekšavanje materijala od 40CR -a i poboljšanje njegove obradivosti. To uključuje zagrijavanje štapa na određenu temperaturu, a zatim je polako hlađenje u peći. Normalizacija je postupak toplinske obrade koji se koristi za pročišćavanje zrna strukture od 40CR materijala i poboljšanje njegovih mehaničkih svojstava. To uključuje zagrijavanje štapa na određenu temperaturu, a zatim je hlađenje u zraku.
Ustizanje je postupak toplinske obrade koji se koristi za stvrdnjavanje materijala od 40CR. To uključuje zagrijavanje šipke na određenu temperaturu, a zatim je brzo hlađenje u medu za gašenje, poput vode, ulja ili soli. Kantiranje je postupak toplinske obrade koji se koristi za smanjenje krhkosti ugašenog materijala od 40CR -a i poboljšanje njegove žilavosti. To uključuje zagrijavanje ugašene šipke na određenu temperaturu, a zatim je polako hlađenje u zraku.
Površinski obrada
Površinski tretman važan je proces za 40CR šipke kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetski izgled. Postoji nekoliko vrsta procesa površinskog obrade, uključujući oblaganje, premazivanje i slikanje.
Ploča je postupak površinskog obrade koji se koristi za odlaganje tankog sloja metala, poput kroma, nikla ili cinka, na površini šipke 40CR.Tvrdi kromirani hidraulički klip klipdobar je primjer proizvoda koji koristi ovaj površinski tretman. Ploča može poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetski izgled šipke od 40CR. Premaz je postupak površinskog obrade koji se koristi za nanošenje tankog sloja materijala, poput boje, premaza u prahu ili keramičkog premaza, na površini šipke 40CR. Premazivanje može poboljšati korozijsku otpornost, otpornost na habanje i estetski izgled šipke od 40CR. Slikanje je postupak obrade površine koji se koristi za nanošenje tankog sloja boje na površinu šipke 40CR. Slikanje može poboljšati estetski izgled štapa 40CR i pružiti određenu zaštitu od korozije.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko uobičajeno korištenih procesa obrade za 40CR šipke, uključujući okretanje, glodanje, bušenje, mljevenje, toplotno obradu i površinsko obradu. Svaki postupak ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor procesa ovisi o specifičnim zahtjevima posla. Kao dobavljač 40CR štapova, imamo stručnost i iskustvo pružiti našim kupcima visokokvalitetne 40CR šipke koje udovoljavaju njihovim specifičnim zahtjevima. Ako ste zainteresirani za kupnju 40CR šipki ili imate bilo kakvih pitanja o procesima obrade za 40CR šipke, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i razgovarajte o vašim potrebama za nabavom. Također nudimo40CR tvrdi kromirani klip šipka indukcija očvrsnuta hidraulička šipkaiCK45 ugašena i kaljena tvrda kromirana šipka za teški strojza vaše razmatranje.
Reference
- "Obrada metala: uvod u teoriju i praksu rezanja i brušenja" MC Shaw
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" S. Kalpakjian i SR Schmid
- "Toplotna obrada čelika: principi i procesi" Ge Totten i D. Scott Mackenzie